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模具质量控制 QUALITY CONTROL 在过去的30年间,博大模具作为泵阀类及工业设备的模具供应商,拥有独立的模具设计团队及制作车间,积累了丰富的模具制造经验,注重模具质量管理,为行业内的生产商提供了优良的铸造模具。目前,产品已应用于广泛的行业领域,其中包括:工业泵阀、机械设备、医疗器材、汽车配件及日用品等领域。 博大模具质量控制: 作为一家品质优越的中国模具企业,博大拥有40多人的模具制造、铸造加工以及质检团队。我们以帮助客户优化产品结构,制定最经济的设计生产方式为宗旨,设计制作尺寸精确、结构合理、生产效率高、易于自动化、寿命高且符合生产工艺需要的产品模具。从模具的三维制图到模具的第一次试模,我们都有非常严格的分析和质量控制。
模具定制品质管控: 我们接到客户的模具订单后,依据图纸或实物测绘,设计模具,数控加工制造木模或消失模具。根据所需铸件形状、尺寸和生产批量,铸造浇铸成金属模具,材质包括铸铁、不锈钢、铝合金等多种材质。对金属模具粗胚进行加工、抛光、装配及质检。在模具加工过程中,注重控制模具的形变。加工分为三步:第一步,粗加工;第二步,对一些精密模具进行半精加工;第三步为高速铣精加工。 模具加工后运用三坐标测量仪及其它尺寸测量设备控制尺寸,对模具的型腔、型芯和其它零部件进行尺寸测量。合格的会送往组装车间,否则模具将进行重新加工。首次试模前, 博大的质检人员和项目经理会对模具组装进行质量控制。模具会被拆解开供质检部根据试模标准进行检验,如不合格,就不允许试模。 |